PP聚丙烯阻燃波纹管用户根据管系热位移情况选定了合适的膨胀节以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的最高温度,PP聚丙烯阻燃波纹管烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行膨胀节的结构设计和制造
焊接成形汽车波纹管 关于波高过大或波形特别的汽车波纹管,多选用冲压焊接工艺。当波高超越极限时,资料延伸率已不答应选用全体成形工艺,或因波形杂乱,全体成形极端艰难时也多选用焊接成形。这类汽车波纹管由于不能接受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段
PP聚丙烯阻燃波纹管是非常有必要的,因为汽车在整个的运行过程当中,温度较高的地方除了轮胎,就是发动机了。发动机的制作材料是一种非常特别的金属材料,它的周围使用的材料的要求也是比较高的,材料不但要有一定的阻燃性,而且要有高的起燃温度,防止发生火灾
想要阻燃波纹管拥有良好的弹性性能,热处理是不可或缺的工艺。波纹管热处理可以在制造工艺过程中消除加工硬化,恢复阻燃波纹管的塑性,同时能强化材料,获得弹性。波纹管热处理内外都有其质量要求。内在要求是热处理后使产品获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能;外在质量主要是热处理后的表面氧化程度
。PP聚丙烯阻燃波纹管导热率较低,虽然发动机温度很高也不至于影响周围其他部件的正常工作,不会对于汽车的运行造成不良影响。除了发动机,在汽车其他的部件也有阻燃PP塑料的应用,不同的汽车品牌与型号所应用的地方也是不一样的,如汽车继电器等
汽车波纹管质量轻、安装方便、内壁光滑、防腐蚀、外压强度高等特点在汽车生产领域、汽车安全系统、汽车维修行业中成为必不可少的管材。今天小编要给大家分享的就是汽车波纹管的成型工艺
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